外协加工网

?找回密码
?立即注册
本站的项目都是大量长期yabo88 体育注册,简单易做的,适合个人、加工户。机械加工类,适合专业工厂,欢迎有识之士加盟!
外协加工网 ? 首页 ?外协资讯 ? 查看内容

工件怎么切断 工件切断的方法有哪些

2016-5-31 16:41| 发布者: 外协| 查看: 1| 评论: 0

摘要: 机械加工生产就是将工件加工,最后变成自己想要的样子,在这个过程中工件会经过很多工艺,去除掉工件上不需要的部分,保留有用的部分,最后按要求打造出所需要的形状。切断也是这些工艺中的一种。一、切断刀的安装俗 ...

机械加工生产就是将工件加工,最后变成自己想要的样子,在这个过程中工件会经过很多工艺,去除掉工件上不需要的部分,保留有用的部分,最后按要求打造出所需要的形状。切断也是这些工艺中的一种。

?

一、切断刀的安装

?

俗话说,工欲善其事必先利其器,切削刀的正确安装也是十分重要的。安装切断刀之前,首先应把刀架转盘刻度对准零位线,拍板座固定在垂直位置上。装刀时刀柄伸出的长度应在不影响切断工作顺利进行的前提下,越短越好,这样可以减少刀柄切削时的变形及振动。用90度角尺或目测找正,使主切削刃处于水平位置,使两个副偏角相等。


?

二、切断方法

?

1、工件的装夹切断时工件的装夹方法一般有两种:

?

(1)若工件尺寸较小,可用平口钳装夹。把平口钳固定在工作台上,找正固定钳口与滑枕运动方向平行,工件放在平口钳内平行垫铁上,并使切断位置伸出平口钳5—10mm,不能采用两侧挤压的装夹方法,这样会妨碍切断工作的顺利进行,致使刀头断裂。

(2)若工件尺寸较大,可直接装夹在工作台上。为了防止切断刀损坏工作台面,必须使切断面对准工作台 , 形槽口;或在工件下面垫平行垫铁,使切断处悬空;也可以把切断处装夹在工作台的外侧。

?

2、切断时切削用量的选择

?

由于切断刀的刀头窄小,刚性较差,不能承受较大的切削力。若进给量过大则容易断刀,过小则容易产生振动。一般进给量采用0.1—0.3mm/往复行程。

?

3、切断方法与注意事项

?

(1)调整机床:按选定切削用量,调整滑枕每分钟往复次数和行程长度与起始位置。行程长度要稍长些,以便有时间来完成抬刀和落刀的动作;也为一旦发生落刀或进给量过大现象时,有时间将切断刀抬起。每分钟往复行程次数不能太多,可根据工件大小选择,小型工件每分钟往复行程次数为37,大型工件每分钟往复行程次数为15。 还要注意切断时一般采用手动垂向进给,应将机动横向进给机构调整到空位,以防止横向进给动作。

?

(2)划线、对刀:根据图样划出加工线,也可以不划线,而用钢直尺、样板或游标深度尺进行对刀。

?

(3)切断方法:准备工作完成后,即可开机,手动刀架垂向进给进行切削,回程时手动抬刀,以减少刀头与工件的摩擦,改善加工表面质量,延长刀具的使用寿命。在加工过程中,若发现有掉刀或进给过大等不正常现象,应立即抬刀,防止事故发生。

在工件快要切断时,进给量要减小,以防工件边缘崩坏。当工件被切断后,立即把刀架提升到开始切削的位置,以防开机时刨刀和工件相撞。

如果工件较厚,从一面无法切断时,可将工件翻转180度二次装夹,再从对面切断,但必须注意找正工件,对准切口,保证接刀良好。

?

(4)切断注意事项?要尽量减小机床的振动,产生振动的原因主要有:刀架与镶条配合不紧密,拍板与拍板座之间松动,刀架下降太低,滑枕镶条松紧不当,润滑不良,机床刚度差,工件装夹不当,刀柄伸出过长以及刀具后角过大等。为了使切断工作能正常进行,应针对上述原因,在加工前及加工过程中,注意观察并进行合理调整。

最新评论

QQ|waixiejiagong Inc. ( 黑ICP备15007495号 )

GMT+8, 2016-5-31 16:41 , Processed in 0.075725 second(s), 19 queries .

Powered by waixie X3.2

? 2001-2013 Waixie Inc.

返回顶部